電線用于承載電流的導電金屬線材。有實心的﹑絞合的或箔片編織的等各種形式。按絕緣狀況分為裸電線和絕緣電線兩大類。
裸電線不包任何絕緣或保護層的電線。除作為傳輸電能和信息的導線外﹐還可用于制造電機﹑電器的構(gòu)件和連接線。一般用銅﹑鋁﹑銅合金﹑鋁合金。此外﹐還有各種適用于特種要求的絕緣電線﹐如汽車用低壓電線﹑汽車用高壓點火線﹑電機電器引接線﹑航空導線﹑補償導線等。
中間接線盒絕緣擊穿：由于電纜連接盒中間接頭有松動、焊接松動或接頭材料選擇不當，運行中氧化、發(fā)熱、出膠等；電纜中間接頭注入接頭盒的絕緣劑質(zhì)量不合格。澆鑄絕緣劑時，箱內(nèi)有氣孔，電纜箱密封不良，漏潮現(xiàn)象。以上因素會造成絕緣擊穿，形成短路，造成電纜及火災。
電纜頭燒損：由于纜頭表面水份和污垢，造成電纜頭瓷套斷裂，引線間距太小，引起閃絡和火災，造成纜頭表層絕緣燒損及導線絕緣燒損。
外部火源和熱源引起的電纜火災：如油系統(tǒng)發(fā)火、油斷路器、鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸氣管道烘烤、酸堿化學腐蝕等，焊接火花及其它火種可能導致電纜著火。
材料的穩(wěn)定性
一般的二步法交聯(lián)聚乙烯，首先在和PE發(fā)生接枝反應，生成可交聯(lián)的PE(簡稱A料)，為了加快其交聯(lián)反應，制成含有催化劑的母料(B料)，再將A、B料按一定比例進行接枝，形成可交聯(lián)的PE。絕緣線芯質(zhì)量問題是由材料穩(wěn)定性引起的主要原因：
(1)交聯(lián)聚乙烯絕緣料各組分混合不均勻，由于A料中含有交聯(lián)劑和少量劑，生產(chǎn)過程中若劑未攪拌均勻，將導致絕緣料通過擠塑機擠塑后，比較集中的劑被擠入絕緣層后形成鼓包。
(2)保存不當?shù)慕宦?lián)聚乙烯絕緣料，即使沒有使用催化劑，交聯(lián)聚乙烯料在室溫下也會慢慢交聯(lián)，這是由于材料中含有微量的水分(約50×10-4%)，在室溫下儲存，會造成擠出絕緣層表面不光滑。
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